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产品检验中心规章制度

2020-06-05 09:21:48意见
产品检验中心质量目标编号JY-01版本修订101类缺陷漏检错检率为02B类缺陷漏检

  

产品检验中心质量目标

编号:JY-01

 版本/修订:1/0

1.类缺陷漏检、错检率为0;

2.B类缺陷漏检、错检率不超过≤0.25%;

3.类缺陷漏检、错检率不超过≤1.0%;

4.工艺执行率达到100%;

5.计量器具周检率达到100%;

6.在用测量设备完率100%。

 

附件:

一、公司质量方针

质量为先  技术创新  持续改进  追求卓越

二、公司质量目标

1、产品出厂合格率达到100%;

2、焊接钢管:规格≥Ф1016mm、壁厚≥14mm、材质≥X70产品一次通过率达到85%,其它各规格产品一次通过率达到90%;防腐钢管:产品一次通过率达到92%(全年);

3、用户满意度达到92%。

三、公司质量管理者代表:

 

 

编制:              审核:               批准:              

 

2013年01月01日

 

产品检验中心质量目标完成情况考核办法

编号:JY-02

版本/修订:1/0

一、类缺陷漏检、错检率为0;

B类缺陷漏检、错检率不超过≤0.25%;

类缺陷漏检、错检率不超过≤1.0%;

类缺陷:裂纹、烧穿、未焊透(未熔合)、断弧、力学性能不合、标准不允许的母材补焊、使用不合格的原材料或未经评审的原材料进行生产等等。

B类:超标的管端周长、管端椭圆度、切斜、管端错边、管端咬边、气孔、夹渣、钢管壁厚,焊缝磨削伤及母材。

类:超标的钝边、焊缝余高、坡口角度、划伤、摔坑、管体错边和咬边,不超标的管端密集小压坑、不超标的卷板表面缺陷(如重皮、结疤等)的;标识不清或错误的;检尺错误的、其他经修复后满足标准要求的表面缺陷及未按要求修磨的外观缺欠;喷版位置距管端距离不符合工艺要求、包装不合格等其它影响钢管美观的外观缺欠等。

质量指标完成情况的考核依据:

1.科技质量中心钢管质量抽查;

2.中心工艺质量抽查考核;

3.公司用户施工单位反馈;

4.计算公式:

类缺陷漏、错检率=不合格根数/生产总根数Х100%

B类缺陷漏、错检率=不合格根数/生产总根数Х100%

类缺陷漏、错检率=不合格根数/生产总根数Х100%

二、工艺执行率达到100%:

    质量指标完成情况的考核依据:

1.科技质量中心工艺质量抽查;

2.中心工艺质量抽查考核;

3.公司内外用户质量申诉处理;

4.计算公式:工艺执行率=执行工艺数/抽查的总工艺数Х100%

三、计量器具周检率达到100%

1.以科技质量中心下发的“计量器具周抽检通知单”完成情况为考核依据;

注:以上计算公式适用于月度、年度的考核。

 

 

 

 

 

 

编制:               审核:               批准:              

 

2013年01月01日

 

产品检验中心工作例会制度

编号:JY-03

版本/修订:1/0

为了保证产品检验中心各项工作的顺利进行,做到上传下达,统一思想,统一行动;总结前段工作,安排下段工作,及时处理和预防各类事故,产品检验中心实行工作例会制度。

一、     会议频次:每周1次。(有特殊情况可取消)

二、     参加人员:中心领导,行政、技术管理人员、班组长、岗长。

三、     主持人:中心主任或副主任。

四、     会议